汽車(chē)制造
HNC-808Di數控系統簡(jiǎn)介
HNC-808Di數控系統是基于成熟的華中8型數控系統平臺推出的針對850加工中心的總線(xiàn)式數控裝置，采用模塊化、開(kāi)放式體系結構，基于具有自主知識產(chǎn)權的NCUC工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)。支持總線(xiàn)式全數字伺服驅動(dòng)單元和絕對值式伺服電機，支持總線(xiàn)式遠程I/O單元，集成手持單元接口，采用電子盤(pán)程序儲存方式，支持USB、以太網(wǎng)等程序擴展和數據交換功能。
主要技術(shù)指標：
●? 4軸4聯(lián)動(dòng)；
●??10.4“ LED 大視覺(jué)彩屏；
●??2GB超大程序內存；
●??快移速度可達48米/分鐘；
●??主軸最高轉速可達12000轉/分；
●??單軸的加速度1G（配置直線(xiàn)電機加速度3G）；
●??能實(shí)現4000轉/分鐘以上的高速剛性攻絲；
●??支持20000點(diǎn)雙向螺距誤差補償功能；
●??1600萬(wàn)線(xiàn)高精度編碼器，實(shí)現納米級插補；
性能篇：
●??標配高速高精功能軟件包，滿(mǎn)足汽車(chē)零部件的高效加工和模具的高精加工要求；
●??高性能四合一模塊化伺服驅動(dòng)裝置；
●??最新模塊化伺服驅動(dòng)安裝方便，節約成本，采用硬件電流環(huán)技術(shù)，軸運動(dòng)高剛度、高響應；伺服參數自診定技術(shù)，參數調整更快捷方便；
●??全系列標配華大HDD系列5對極高性能防水電機，1600萬(wàn)線(xiàn)高分辨率光電編碼器，保證加工精度和光潔度；
功能篇：
●??標配四軸功能；
●??標配MCP面板，模塊化設計，可支持客戶(hù)定制化；
●??標配系統黑匣子功能，操作、加工所有信息日志化存檔；
●??標配Z軸探針、對刀儀、伺服刀庫等各種接口；
●??兼容市場(chǎng)主流高檔數控系統G代碼指令；
●??符合用戶(hù)主流習慣的操作界面，同時(shí)支持用戶(hù)自定義；
推薦配置
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更高的加工效率、更好的表面加工質(zhì)量
華中8型數控系統運用獨有的高速高精控制技術(shù)，幫助用戶(hù)提升加工質(zhì)量，提高加工效率，為用戶(hù)提供高精模具、汽車(chē)零部件、五金、3C等產(chǎn)品的加工優(yōu)化解決方案。
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新一代高速高精控制算法針對三維曲面加工應用得心應手，適合高速模具和汽車(chē)零部件加工。
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優(yōu)異的C軸和Z軸同步控制功能，提高剛性攻絲的速度和精度。在適配永磁同步主軸電機情況可實(shí)現M3絲錐 4000轉/分鐘的剛性攻絲。?
開(kāi)機不用熱機的機床——基于傳感器的熱誤差補償技術(shù)
華中8型數控系統將熱誤差補償技術(shù)集成于數控系統內部，通過(guò)編制相應的宜人操作界面，將熱誤差補償技術(shù)應用于實(shí)際加工過(guò)程之中，做到開(kāi)機無(wú)需熱機，保證加工穩定性和一致性，提升產(chǎn)品加工的CPK指標。
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●??不用熱機的機床——開(kāi)機即可加工、提高機床使用效率
●??不受熱變形影響的機床——提高機床穩定性及加工精度，提升產(chǎn)品加工的CPK指標?
無(wú)微不至的機床健康呵護——iNC-Cloud遠程運維平臺
華中數控云管家（iNC-Cloud）是面向數控機床用戶(hù)、數控機床/系統廠(chǎng)商打造以數控系統為中心的智能化、網(wǎng)絡(luò )化服務(wù)平臺。
無(wú)論何時(shí)何地，只需移動(dòng)終端，所有信息盡在掌握。讓用戶(hù)隨時(shí)了解設備生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)效率、產(chǎn)量統計、報警信息等，享受專(zhuān)業(yè)、智能、安全的跟蹤服務(wù)，分享制造過(guò)程中生產(chǎn)管理、設備維護等先進(jìn)經(jīng)驗，從而提高企業(yè)核心競爭力。
