汽車(chē)制造
人工智能、新能源汽車(chē)、人形機器人、低空經(jīng)濟等產(chǎn)業(yè)對我國工業(yè)母機提出更高要求，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新機遇。
7月22至24日，2025“工業(yè)母機+”百行萬(wàn)企產(chǎn)需對接活動(dòng)在武漢舉行。華中數控（300161.SZ）、華工科技（000988.SZ）、科德數控（688305.SH）、鉑力特（688333.SH）等多家上市公司發(fā)布了高端工業(yè)母機新技術(shù)和新產(chǎn)品。
國家制造強國戰略咨詢(xún)委員會(huì )主任、中國工程院院士周濟在會(huì )上表示，人工智能將給工業(yè)母機帶來(lái)歷史性變革，下一階段的方向是智能數控機床，主戰場(chǎng)是高質(zhì)量數控機床和產(chǎn)線(xiàn)。未來(lái)十年將是我國智能數控機床發(fā)展關(guān)鍵期。
規模連續13年居全球第一
工業(yè)母機是“制器之器”“自強之基”，是關(guān)系國家安全和發(fā)展的戰略性、基礎性產(chǎn)業(yè)。近年來(lái)，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)取得長(cháng)足進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)規模連續13年位居全球第一，2024年產(chǎn)業(yè)營(yíng)收超過(guò)1.5萬(wàn)億元。產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平持續提升，涌現出專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)1000余家、制造業(yè)單項冠軍30余家，遼魯、江浙、陜甘、粵鄂等地區形成一批特色產(chǎn)業(yè)集群。
據了解，“工業(yè)母機+”產(chǎn)需對接活動(dòng)旨在加速推動(dòng)工業(yè)母機從“能用”到“耐用”再到“好用”，活動(dòng)從去年開(kāi)始到2027年底，將持續三年的時(shí)間。過(guò)去兩年，活動(dòng)已成功撮合一批企業(yè)精準對接，簽約落地項目近百個(gè)。今年參與活動(dòng)的生產(chǎn)端包括減材制造、等材制造、增材制造三大類(lèi)，涉及140余家國內重點(diǎn)企業(yè)200余項創(chuàng )新產(chǎn)品，需求端包括新能源汽車(chē)、航空航天、軌道交通、船舶等行業(yè)。
在對接活動(dòng)上，主辦方組織了七個(gè)高端工業(yè)母機新技術(shù)、新產(chǎn)品現場(chǎng)首發(fā)。
華中數控推出的華中10型智能數控系統，能夠把指令域大數據、數字孿生全揉進(jìn)數控系統，讓機床能自己感知、學(xué)習、互動(dòng)。華中數控董事長(cháng)陳吉紅介紹，運用該系統，華中數控與創(chuàng )世紀合作，將手機粗加工效率提升約10%；與江西佳時(shí)特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，將精度提高到50%。
華工科技現場(chǎng)發(fā)布了國內首臺復雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備，讓激光能在空間任意曲面實(shí)現超高速共形掃描，實(shí)際加工效率達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的200%。該設備可廣泛應用于消費電子、汽車(chē)制造、光伏新能源、航空航天等行業(yè)的任意材料曲面加工。
北京精雕推出的五軸高速銑車(chē)復合加工系統，可以在雞蛋上雕刻二維碼、毛坯原料直接加工成鏡面，其納米級表面效果的加工能力，可以更精準地滿(mǎn)足航空航天、能源裝備、汽車(chē)工業(yè)、半導體等高端領(lǐng)域日益增長(cháng)的復雜零件加工需求，同時(shí)打破了日德企業(yè)在精密加工領(lǐng)域的長(cháng)期壟斷。
鉑力特現場(chǎng)發(fā)布的S1300設備可以解決大尺寸關(guān)鍵零件做不出、做不好、造不快的行業(yè)痛點(diǎn)，米級設備可以將材料的利用率提升70%以上，制造周期縮短50%以上。
但需要正視的是，與發(fā)達國家相比，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)在高端市場(chǎng)和核心技術(shù)方面仍存在一定差距。中國工程院院士、大連理工大學(xué)高性能精密制造全國重點(diǎn)實(shí)驗室主任郭東明表示，我國高檔數控系統、關(guān)鍵功能部件支撐能力偏弱，基礎件和關(guān)鍵元器件、工業(yè)軟件系統配套能力薄弱，對前瞻性技術(shù)、基礎共性技術(shù)及用戶(hù)工藝技術(shù)研究布局也略顯不足。
陳吉紅亦直言，國內70%的高檔數控系統目前仍靠進(jìn)口。這折射出我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)“大而不強”的困窘，產(chǎn)業(yè)鏈短板和“卡脖子”問(wèn)題猶如一道道枷鎖，嚴重制約著(zhù)我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
未來(lái)十年破局“大而不強”
面對工業(yè)母機“大而不強”的困局，周濟認為，未來(lái)十年，要在高速高精、多軸復合、系統集成、智能升級四個(gè)方面“發(fā)力”，集中優(yōu)勢力量，在高檔數控機床和智能產(chǎn)線(xiàn)方面實(shí)現自主可控，堅決解決“卡脖子”的嚴重威脅，走在高檔數控機床的前列，形成競爭新優(yōu)勢。
工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從數字化制造到數字化網(wǎng)絡(luò )化制造，正在向數字化網(wǎng)絡(luò )化智能化制造邁進(jìn)。 “使用新一代智能數控系統的機床，增加了基于新一代人工智能技術(shù)的學(xué)習認知部分，不僅具有更加強大的感知、決策與控制能力，還具有了學(xué)習認知、產(chǎn)生知識的能力?！痹谥軡磥?lái)，人工智能賦能數控機床，是我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)未來(lái)創(chuàng )新發(fā)展的主要技術(shù)路線(xiàn)。
工信部總工程師謝少鋒在大會(huì )上表示，人工智能、新能源汽車(chē)、人形機器人、低空經(jīng)濟等產(chǎn)業(yè)正在快速興起，對工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了更高要求。下一步，工業(yè)和信息化部將加快建立工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展體制機制。
持續開(kāi)展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。堅持問(wèn)題導向、場(chǎng)景遷移、中試驗證等思路，組織實(shí)施好工業(yè)母機重大專(zhuān)項，支持重點(diǎn)用戶(hù)和制造企業(yè)擔任雙鏈主，支持重點(diǎn)用戶(hù)和企業(yè)以需求帶動(dòng)母機迭代升級，系統提升產(chǎn)業(yè)基礎能力。
構建先進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)體系。加強標準引領(lǐng)，支持企業(yè)建立生產(chǎn)一代、研制一代、預研一代、探索一代的研發(fā)格局，遵循技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規律，建立迭代技術(shù)發(fā)展思路，總體形成不斷優(yōu)化梯次發(fā)展的產(chǎn)品體系。
大力培育優(yōu)質(zhì)市場(chǎng)主體。持續健全工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈，培育一批具有生態(tài)引導力的鏈主企業(yè)，專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈與產(chǎn)業(yè)上下游開(kāi)展戰略合作，堅定加速產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，打造世界級工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)集群。
加快創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)融合。開(kāi)展工業(yè)母機創(chuàng )新成果推廣，持續推動(dòng)應用型開(kāi)放場(chǎng)景，推動(dòng)共同受益，加速?lài)a(chǎn)工業(yè)母機的迭代進(jìn)程。
在隨后召開(kāi)的“工業(yè)母機＋百行萬(wàn)企”產(chǎn)融對接活動(dòng)上，上海證券交易所代表解讀了科創(chuàng )板“1+6”新政，指出將進(jìn)一步增強對工業(yè)母機等“硬科技”企業(yè)的包容性，優(yōu)化再融資和并購重組機制，為行業(yè)注入資本活力。
中咨資本表示，工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)“耐心資本”的持續投入，可通過(guò)政策性資金、產(chǎn)業(yè)基金、超長(cháng)期特別國債等工具，為工業(yè)母機企業(yè)提供穩定的資金保障，助力其攻克“卡脖子”技術(shù)難題。
國家開(kāi)發(fā)銀行代表介紹，2008年以來(lái)，國開(kāi)行累計發(fā)放工業(yè)母機行業(yè)貸款超200億元，重點(diǎn)支持了通用技術(shù)集團、秦川機床等企業(yè)的研發(fā)與產(chǎn)能建設。未來(lái)，國開(kāi)行將聯(lián)合工信部深化產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，推動(dòng)我國工業(yè)母機向高端化、智能化邁進(jìn)。
