汽車(chē)制造
客戶(hù)簡(jiǎn)介
河南恒創(chuàng )精密制造有限公司創(chuàng )建于2012年，處于全國液壓行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先水平，擁有年產(chǎn)1000萬(wàn)件流體連接件、1.5萬(wàn)噸地鐵緊固件和軍工航天配件等生產(chǎn)能力，主要產(chǎn)品分類(lèi)：流體連接件(軟管總成、軟管接頭、硬管接頭、閥件以及各種配套附件)、地鐵緊固件(地鐵管片連接螺栓、高鐵螺栓、高強度緊固件等)、航天配件(航空液壓連接件)等等。
加工要求
高精度加工：流體連接器對液壓系統的安全毋庸置疑，主要有密封結構設計、尺寸公差小、表面光潔度高等特點(diǎn)。流體連接器主要是用車(chē)床加工，這就需要數控系統必須滿(mǎn)足高精度加工。
高速高效加工：流體連接器的生產(chǎn)需要大批量快速的交付。近些年制造業(yè)“用工荒”的出現，導致工廠(chǎng)訂單承接受限，工廠(chǎng)必須要實(shí)現高效加工，以機器盡可能代替人工成為解決方案之一。
智能化管理：大規模生產(chǎn)流體連接器所需車(chē)床多，車(chē)間的生產(chǎn)狀態(tài)、數據溯源及機床的運營(yíng)維護等都需要數字化車(chē)間解決方案來(lái)實(shí)現智能化管理。
2021年，配備華中8型車(chē)床數控系統的西格瑪CT-1620、西格瑪CT-203、寶雞CT-50H共計130余臺，全部配備桁架機械手，應用于恒創(chuàng )精密制造車(chē)間，加工流體連接器。
高精度加工
01
高分辨率編碼器
全系列低壓LMDD系列和高壓HMDD系列電機標配1600萬(wàn)線(xiàn)高分辨率光電編碼器，提高了加工的精度和光潔度。
02
過(guò)象限突跳補償
針對車(chē)床在圓弧加工中有接刀痕和象限痕的問(wèn)題，華中8型系統在加工中建立速度補償模型，在軸反向時(shí)對伺服進(jìn)行速度補償，抵消摩擦力滯后影響，消除象限刀紋，提高了曲面加工表面質(zhì)量。
高速高效加工
01
一腦雙控桁架機床手控制
車(chē)床加工為減少人工成本，提高效率，自動(dòng)化程度越來(lái)越高。在恒創(chuàng )精密制造的加工車(chē)間，桁架機械手正在完成自動(dòng)抓取工件、上料、 下料、裝卡、工件移位翻轉、工件轉序加工等操作，所有動(dòng)作一氣呵成。
華中8型車(chē)床系統具備完善的自動(dòng)化接口，可實(shí)現一臺數控系統同時(shí)對數控機床+桁架式機械手+料倉的自動(dòng)化集成控制，滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)量及生產(chǎn)節拍的極致追求，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
在沒(méi)有用機械手之前，1個(gè)工人最多只能操作3臺機床，應用了桁架機械手后，現在1個(gè)熟練的工人可以管理3個(gè)由3個(gè)機床組成的加工島，共9臺機床，人工成本節省了60%，采用機械手上下料后，單臺的生產(chǎn)效率提升了大約20%。
02
高速伺服換刀
為了提高效率，車(chē)床都會(huì )配置伺服刀塔，一般都是選用的第三方驅動(dòng)電機會(huì )影響換刀效率。
華中系統可以單獨開(kāi)一個(gè)軸用來(lái)控制伺服刀塔，系統的伺服參數自學(xué)習技術(shù)可以?xún)?yōu)化最佳性能，使得換刀加速度可以達到1G以上。T1到T2近端換刀時(shí)間只需0.18s,T1到T5遠端換刀只要0.4s。
智能化管理
01
iNC-Cloud
華中數控iNC-Cloud輕量級數字化車(chē)間整體解決方案，具備加工訂單跟蹤管理、工藝文件一鍵傳輸、無(wú)紙化工人績(jì)效考核、設備監控統計、高效的移動(dòng)端、PC端聯(lián)合辦公等功能。
幫助用戶(hù)解決設備生產(chǎn)狀態(tài)監控、云端程序編輯下發(fā)、生產(chǎn)訂單管理、人員班次管理等問(wèn)題。同時(shí)，方案可兼容發(fā)xx、西xx、廣x等其他品牌的系統及其他類(lèi)型的數控設備，做到低成本的萬(wàn)物互聯(lián)。
